汽车冲压模具设计与成形工艺 30个经验要点

冲压热成型在汽车部件的应用

通过对冷冲压成形、激光拼焊板、热成形板三种方案分析对比，论述了热成形板在汽车轻量化中的应用优势。

前轴辊锻工艺

好模具依靠好的设计与制造

近十年来，本人曾在日本多家模具制造厂进行过较为深入的学习和考察，先后累计时间达6个多月。对比以后发现，丰田的模具技术在日本的模具厂家中也是十分突出的，无论是能力、效率及技术都不愧为世界领先水平。

铝合金锻压技术现状及发展

铝合金；锻造；锻压；锻造技术；有色金属

冲压件不良产生的原因及措施

冲压件常见的缺陷有9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。

锻造及锻后热处理工艺规范

1.钢质自由锻件加热工艺规范 2.钢锭（坯）加热规范若干概 3.加热操作守则 4.锻造操作守则 5.锻件锻后冷却规范 6.锻件锻后炉冷工艺曲线 7.锻件锻后热装炉工艺曲线 8.冷锻件校直前加热、校直后（补焊后）回火工艺曲线 9.锻件各钢种正火（或退火）及高温回火温度表 10.锻件有效截面计算方法

模具修理保全的技术解析

在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对产品质量影响最大，产品出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的，出现这两种问题的产品一般只能报废，客户是不会要的。

托架冲压工艺的分析和模具设计

托架作为驾驶室中的重要组成部分，其制件的质量直接影响着驾驶室左右纵梁总成的装配质量，在车辆制造中占据着一定的地位。 因此，对托架的冲压工艺方案进行分析，并优化模具设计具有十分重要的意义。某托架如图1所示，本文对其冲压工艺方案及其模具设计进行了介绍。

冲压车间的运作常识 管理经验分享

模具达人 妙招分享

许多人对拉伸模望而却步，这是因为拉伸模不仅仅设计时要考虑许多因素，更主要的是在试模时往往不能一次成型，还要经过多次修模，才能达到理想的结果。因此，在实践中不断积累经验，对拉伸模的设计大有裨益。

五金连续模料带排样设计技巧

连续模已经成为了整个五金冲压行业的一种趋势，特别是一些弹片、端子、连接器等产品，由于产品外形较小，用连续模来生产无疑能极大地提高生产效率。而连续模料带排样的设计技术就成了我们必然要掌握的重点知识。